1.直縫鋼管高頻焊工藝為：

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。也就是說焊縫與鋼管的表面是平行的，不會高于或者低于鋼管表面。

2.直縫管埋弧焊工藝為：

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。

以上工藝差別也就表示了埋弧焊焊縫會高于鋼管的表面，焊縫強度上要遠遠高于高頻焊工藝。（河北美德鋼管制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)此類大口徑厚壁直縫管。）

二、無縫鋼管的生產(chǎn)工藝為：

無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。這也就是說無縫鋼管不存在焊縫的強度表現(xiàn)，無縫鋼管是圓鋼穿孔一次成型的生產(chǎn)工藝。但是無縫鋼管的缺陷就存在與他的生產(chǎn)工藝上。

現(xiàn)在最先進的無縫鋼管生產(chǎn)工藝也會出現(xiàn)鋼管偏壁的情況，但直縫鋼管是用平鋼板或者卷板切段后生產(chǎn)而成是不存在偏壁現(xiàn)象的。偏壁現(xiàn)象會導(dǎo)致部分鋼管管體受力不均勻，從而極易產(chǎn)生局部破裂現(xiàn)象。而直縫鋼管的受力是均勻的。